碳化鎢粉是生產(chǎn)硬質(zhì)合金的主要原料,碳化鎢為黑色六方晶體, 有金屬光澤, 硬度與金剛石相近, 為電、 熱的良好導(dǎo)體。 熔點(diǎn) 2870℃, 沸點(diǎn) 6000℃,相對密度 15.63(18℃)。 碳化鎢不溶于水、 鹽酸和硫酸, 易溶于硝酸-氫氟酸的混合酸中。 純的碳化鎢易碎, 若摻入少量鈦、 鈷等金屬, 就能減少脆性。
在碳化鎢中, 碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙, 并不破壞原有金屬的晶格, 形成填隙固溶體, 因此也稱填隙(或插入) 化合物。 碳化鎢可由鎢和碳的混合物高溫加熱制得, 氫氣或烴類的存在能加速反應(yīng)的進(jìn)行。 碳化鎢作為表面改性材料具有良好的噴涂性和耐磨性,被廣泛應(yīng)用在耐磨和耐蝕等領(lǐng)域。通過在金屬基體噴涂碳化鎢涂層,制備碳化鎢合金塊,提高金屬塊的韌性和耐磨性能。
噴涂工藝參數(shù)和粉末的性能直接影響熱噴涂制備碳化鎢合金塊的質(zhì)量,也影響碳化鎢合金塊的性能。下面是等離子噴涂制備的參數(shù):
1.采用內(nèi)送粉、低能等離子噴涂,在輸人能量1.5~5.6kW時,可以噴涂鑄造或者燒結(jié)鈷基碳化鎢粉末,當(dāng)?shù)入x子能量小于1.8kW 時,可以得到WC相為主的涂層。
2.等離子內(nèi)部熱焓是促進(jìn)WC→W2C粒子分解的主要因素,當(dāng)?shù)入x子能量小于2. 5kW時,其氣體成分的影響可以忽略。等離子能量在5. 6kW時,Ar-Nz氣體會促進(jìn)WC-→W2C粒子分解。
3.推薦噴涂工藝為:等離子氣體ArNz,電壓50~60V,電流60~70A。