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碳化鎢堆焊層是由胎體材料和嵌在其中的碳化鎢顆粒組成的。胎體材料可以由鐵基、鎳 基、鈷基和銅基合金構(gòu)成。

堆焊用的碳化鎢焊條有兩類，一類是鑄造碳化鎢氣焊條，另一類是以以合金粉末制作的碳化鎢電焊條。 鑄造碳化鎢中w(c）=4％，粉碎成8～100目的WC-W2C雙混合顆粒，裝在鋼管中供堆焊用。 燒結(jié)碳化鎢是碳化鎢和鈷粉混合后燒結(jié)而成的，w(co）=3％-5％，粉碎成粉狀后供等離子 弧堆焊或氧乙炔焰噴涂用。鑄造碳化鎢比燒結(jié)的脆，耐磨性較高，但只能耐受輕度沖擊。碳 化鎢的顆粒易氧化，所以工作溫度不能超過650℃。主要用于油井鉆頭、鉆桿接頭、挖掘機(jī) 零件的堆焊。

管裝粒狀鑄造碳化鎢焊條，是把不同粒度〈8～100目）的WC-W2C顆粒裝在鋼管中， 碳化鎢與鋼管的質(zhì)量比為60:40。多用氧乙炔焰堆焊。由于氧乙炔焰堆焊時，碳化鎢熔化 少，而且碳化焰有滲碳作用，碳化鎢分布易控制，因而耐磨性好。也可采用電弧堆.焊，電弧 堆焊后胎體變成含有含碳和鎢的工具鋼，最高硬度可達(dá)65HRC。碳化鎢焊條電弧堆焊時， 大多數(shù)碳化鎢熔化，只有少量沉淀在熔池底部，加上母材的熔合稀釋作用，堆焊層成為被鎢 合金化了的鑄鐵，因而硬度很高，但抗磨料磨損的性能比氧乙炔焰堆焊的碳化鎢堆焊層有所 下降。由于電弧堆焊的方法生產(chǎn)率高，在挖掘、運(yùn)土設(shè)備的堆焊中經(jīng)常采用。