碳化鎢硬質(zhì)合金的特性及應(yīng)用
硬質(zhì)合金是由硬度和熔點(diǎn)都很高的碳化物,用Co、Mo、Ni作粘結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末冶金制品。其常溫硬度可達(dá)78~82 HRC,能耐850~1000℃的高溫,切削速度可比高速鋼高4~10倍。但其沖擊韌性與抗彎強(qiáng)度遠(yuǎn)比高速鋼差,因此很少做成整體式刀具。
碳化鎢是硬質(zhì)合金家族的原料,純的碳化鎢不太常用,為黑色六方晶體,有金屬光澤,硬度與金剛石相近,為電、熱的良好導(dǎo)體。熔點(diǎn)2870℃, 沸點(diǎn)6000℃,相對(duì)密度15.63(18℃)。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸,易溶于硝酸-氫氟酸的混合酸中。純的碳化鎢易碎,若摻入少量鈦、鈷等金屬,就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢,常加入碳化鈦、碳化鉭或它們的混合物,以提高抗爆能力。碳化鎢的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。
在碳化鎢中,碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙,并不破壞原有金屬的晶格,形成間隙固溶體,因此也稱(chēng)填隙(或插入)化合物。碳化鎢可由鎢和碳的混合物高溫加熱制得,氫氣或烴類(lèi)的存在能加速反應(yīng)的進(jìn)行。若用鎢的含氧化合物進(jìn)行制備,產(chǎn)品最終必須在 1500℃進(jìn)行真空處理, 以除去碳氧化合物。碳化鎢適宜在高溫下進(jìn)行機(jī)械加工,可制作切削工具、窯爐的結(jié)構(gòu)材料、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、噴嘴等。
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